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當超聲波焊接機在焊接塑料產品時，有一小部分的產品經超聲焊接后會出現焊縫不均勻的情況。可能有些地方的焊縫大，有些地方的焊縫小，導致產品表面不美觀。那么我們該如何避免超聲波焊接焊縫不均勻？從專業角度來看，要從焊件本身的設計上來分析并解決這個問題。避免超聲波焊接產品焊縫不均勻有以下3個原因：

 

1、超聲波焊線的設計問題：不合適的超聲波焊接線設計會使超聲波焊接產品焊縫不均勻。產品焊接線的設計很重要，必須有一定的剛性及足夠的壁厚，太薄的壁厚有一定的危險性，超聲波塑料焊接機在焊接時是需要加壓的，一般氣壓為2-6kgf/cm2。所以產品塑料件必須保證在加壓情況下基本不變形。請仔細看超聲波熔接-產品塑料件設計該注意哪些事項，產品超聲波焊接口該如何設計？這2篇文章，對超聲波焊接線設計的了解有很大的幫助。

 

2、焊接產品的零件內摻有玻纖或是其它阻燃劑等化學成分，也會導致超聲焊接困難或是焊縫不均勻的原因。
 

3、焊接產品材質不同。經超聲焊接的兩焊件盡可能使用相同材料，如VBS與ABS，PS與PS。相對來講，半結晶塑料不易用超聲焊接機來焊接，因為超聲波震動很難傳遞到加工面，對這種設計應盡量避免。如果兩焊件材質不同，建議將超聲結構做成機械互鎖式。相關了解：產品材質不同，超聲波焊接工藝要如何選擇？